我們在使用金屬浮子管流量計時總會遇到這樣那樣的問題，我們該如何進行故障排除解決故障呢？相信這些問題也是很多小伙伴關(guān)心的問題之一，下面關(guān)于這些問題給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

1.金屬管浮子流量計的指針停在某個位置的主要原因是金屬管浮子流量計的浮子被卡住了。

通常由于金屬管浮子流量計在使用中打開閥門的速度太快，使浮子快速向上撞擊停止，停止變形而卡住浮子。但是，并不排除浮動導(dǎo)向桿的中心與止動環(huán)不一致，從而導(dǎo)致卡住。操作時，可以取下儀器，取下變形，塑料的止動件，并用導(dǎo)桿檢查，如果有任何不忠之處可以進行校準(zhǔn)，然后將浮子安裝好，推上浮子，感覺浮子可以不受阻礙地上下浮動，此外，金屬流量計必須垂直或水平安裝，請勿傾斜，否則容易造成卡表和錯誤。

2.金屬管浮子流量計的指針抖動：

輕微的指針抖動：通常是由中等波動引起的。這可以通過增加阻尼來克服。

二，介質(zhì)指針抖動：一般是由介質(zhì)的流動狀態(tài)引起的。氣體通常是由介質(zhì)的不穩(wěn)定工作壓力引起的。通過使用壓力或流量穩(wěn)定裝置，可以克服或增加金屬管浮子流量的氣體阻尼。

三，嚴(yán)重的指針抖動：主要是由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)定或用戶制定的壓力，溫度，流量與金屬管浮子流量計的實際狀態(tài)不一致，導(dǎo)致金屬管浮子流量計超限。

3.無電流輸出。

首先檢查接線是否正確。

是否有液晶顯示器，如果沒有輸出顯示器，輸出管壞了，需要更換電路板。

4.缺少校準(zhǔn)值。由于E2PROM故障而導(dǎo)致儀表校準(zhǔn)數(shù)據(jù)丟失，也將導(dǎo)致無輸出電流，因此電流保持不變。方法：可用的數(shù)據(jù)恢復(fù)操作。

沒有現(xiàn)場的跡象。

檢查接線是否正確。

檢查電源是否正常。

重新安裝LCD模塊以檢查觸點是否正確。

對于多線電源，請檢查端子是否已連接到電流表或是否短路。

錯誤的警報。

檢查偏差設(shè)定值D不能太大。

二，邏輯功能正確與否。表示上限正邏輯。 La-A代表正的下限邏輯。

檢查警報設(shè)置值。

如果LCD條形碼指示正確且輸出沒有移動，則可以檢查外部電源和外部電源的負(fù)極是否已連接到儀表的負(fù)極。

如果電路板出現(xiàn)故障，則應(yīng)更換電路板。

LCD的總顯示字段顯示為0或全屏。

檢查設(shè)置范圍，零參數(shù)等。零值必須小于SPAN，并且兩個值不相等。

第二步是檢查采樣數(shù)據(jù)是否在架子上，然后用手按指針以查看采樣值的變化。如果沒有變化，通常是電路板采樣電路的故障，需要更換電路板。

金屬管浮子流量計的測量誤差大。

金屬管浮子流量計的垂直安裝應(yīng)保持垂直。金屬管浮子流量計的水平安裝應(yīng)保持傾斜。金屬管浮子流量計周圍100mm的空間內(nèi)不應(yīng)有鐵磁物體，其傾斜角不得超過20度。安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離閥門的減壓口，泵的出口，工藝管道的轉(zhuǎn)向口等。在開始的5天后，請保持250mm截面的要求。

2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是誤差較大的原因之一。因為校準(zhǔn)前的儀表，是根據(jù)用戶給定的介質(zhì)密度轉(zhuǎn)換成校準(zhǔn)狀態(tài)的水流來對介質(zhì)進行校準(zhǔn)的，所以如果介質(zhì)密度變化太大，將會給校準(zhǔn)工作帶來很大的誤差。解決方法是將隨介質(zhì)密度變化的介質(zhì)密度公式轉(zhuǎn)換為誤差校正系數(shù)，然后將流量乘以流量測試儀測得的系數(shù)轉(zhuǎn)換為實際流量。

3.由于氣體介質(zhì)受溫度和壓力的影響很大，建議采用溫度和壓力補償?shù)姆椒▉慝@得實際流量。

4.由于長期使用和管道振動等諸多因素，金屬管浮子流量計的磁性零件變得松動，例如指針，對重，旋轉(zhuǎn)的電磁鋼等，導(dǎo)致較大的測量誤差。答：您可以按指針進行確認(rèn)。按住RP上的指針以查看其是否輸出4mA且流量顯示為0％，然后按比例順序進行驗證。如果發(fā)現(xiàn)不一致，可以調(diào)整零件的位置。通常需要專業(yè)人員進行調(diào)整，否則會造成位置損失，需要返回制造商進行更正。

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